淨化工程-印刷包裝無塵車間
淨化級別☁│↟↟·:百級-十萬級
品牌☁│↟↟·:新淨界
適用面積☁│↟↟·:定製
除塵率☁│↟↟·:99.995%
殺有害菌率☁│↟↟·:99.995%
負離子濃度☁│↟↟·:50000個/m3
殺黴菌率☁│↟↟·:99.995%
廢氣淨化率☁│↟↟·:99.995%
加工定製☁│↟↟·:定製
友情提醒☁│↟↟·:淨化工程沒有統一固定的標準₪▩•✘│!
請來電18923724699 告之基本要求,我們將為您設計最優方案!
隨著社會的發展↟₪▩☁╃,印刷行業☁₪✘、包裝行業的產品也隨之提高↟₪▩☁╃,大型的印刷裝置進入了淨化車間內↟₪▩☁╃,這樣可以大大提印刷包裝淨化車間高印刷產品的質量↟₪▩☁╃,產品的合格率也大幅上升•│╃╃。這也是淨化行業與印刷行業最好的融合•│╃╃。印刷最主要體現產品在塗裝空間環境的溫溼度☁₪✘、微塵粒子的數量↟₪▩☁╃,直接對產品質量☁₪✘、合格率起著制關重要的作用↟₪▩☁╃,而包裝行業最主要體現在食品包裝和藥品包裝兩個方面對空間環境的溫溼度☁₪✘、空氣中的微塵粒子數量☁₪✘、水質質量方面•│╃╃。當然↟₪▩☁╃,生產人員規範化的操作程式也是制關重要的•│╃╃。
印刷包裝淨化車間
印刷包裝淨化廠房
印刷包裝車間淨化原理☁│↟↟·:
氣流→初效淨化→空調→中效淨化→風機送風→管道→高效淨化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 迴風百葉窗→初效淨化 重複以上過程↟₪▩☁╃,即可達到淨化目的•│╃╃。
淨化車間設計 淨化工程安裝
印刷包裝車間結構材料☁│↟↟·:
1☁₪✘、潔淨室牆☁₪✘、頂板材料一般採用50mm厚的聚苯乙烯莢芯彩鋼板☁₪✘、淨化專用的氧化鋁型材製造•│╃╃。門採用淨化密閉門↟₪▩☁╃,窗採用鋁合金玻璃固定窗•│╃╃。
2☁₪✘、地面採用環氧自流平或高階耐磨塑膠潔淨地板•│╃╃。
3☁₪✘、印刷潔淨車間淨化通風管道選用鍍鋅薄鋼板製作↟₪▩☁╃,並採用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫•│╃╃。
印刷包裝車間技術引數☁│↟↟·:
換氣次數☁│↟↟·:十萬級15-20次小時↟₪▩☁╃,萬級20-30次小時↟₪▩☁╃,千級50-55次小時↟₪▩☁╃,百級操作檯斷面風速0.25-0.35ms
壓差☁│↟↟·:主車間對相鄰潔淨房間≥5Pa↟₪▩☁╃,潔淨房間對非潔淨區≥10Pa
溫度☁│↟↟·:冬季>16℃±2℃↟₪▩☁╃,夏季<26℃±2℃
相對溼度☁│↟↟·:45-65%(RH)
噪聲☁│↟↟·:≤65dB(A)
新風補充量☁│↟↟·:總送風量的20%-30%
照度☁│↟↟·:≥300Lux無塵淨化車間潔淨等級說明☁│↟↟·:
等級
等級說明及車間應用
1級
這個級別的無塵車間主要用於製造積體電路的微電子工業↟₪▩☁╃,對積體電路的精確要求為亞微米
10級
這個級別的無塵車間主要用於頻寬小於2微米的半導體工業
100級
很多人認為↟₪▩☁╃,這一級無塵車間是最常用因而是最重要的無塵車間↟₪▩☁╃,人們常常錯誤地將100級潔淨室稱為無菌室↟₪▩☁╃,以說明“無菌”的或“無塵”的環境要求↟₪▩☁╃,100級無塵室可用於醫藥工業的無菌製造工藝等↟₪▩☁╃,這一潔淨室大量應用於↟₪▩☁╃,植如體內物品的製造↟₪▩☁╃,外科手術↟₪▩☁╃,包括移植手術↟₪▩☁╃,整合器的製造↟₪▩☁╃,那些對細菌感染特別敏感的病人的隔離治療↟₪▩☁╃,比如像骨髓移植病人術後的隔離治療
1000級
這個級別的無塵車間主要用於高質量光學產品的生產↟₪▩☁╃,還用於測試↟₪▩☁╃,裝配飛機蛇螺儀↟₪▩☁╃,裝配高質微型軸承等
10000級
萬級無塵車間用於液壓裝置或氣壓裝置的裝配↟₪▩☁╃,某些情況下也用於食品飲料工業↟₪▩☁╃,此外↟₪▩☁╃,萬級無塵車間在醫工業中也很常用
100000級
十萬級無塵車間用於很多的工業部門↟₪▩☁╃,比如光學產品的製造↟₪▩☁╃,用於較小的元器件製造大型的電子系統↟₪▩☁╃,液壓或氣壓系統的製造↟₪▩☁╃,食品飲料的生產↟₪▩☁╃,醫☁₪✘、藥工業也常常使用這一級無塵車間
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